三和数控刀架安装步骤(宏达刀架安装步骤)

数控刀架是加工中心最普遍的輔助设备，它能够使加工中心在一次夹装产品工件的全过程中进行很多乃至全部的生产过程，进而减少生产加工的輔助時间，降低生产过程中产品工件数次安裝所导致的出现偏差的原因，进而提升 数控车床的生产加工高效率和精密度。检修技术工程师有很多年的维护保养工作经验，能够与您共享刀台的故障检测和维护保养。

最先，刀台不可以起动

1)机械设备缘故

刀台预紧力过大。将一把钝扳子插进涡杆尾端转动时不易转动，但用劲时能够转动，但下一次夹持后刀台仍不可以起动。当出現这类状况时，能够明确刀台不可以起动的缘故是预紧力过大，这能够根据减少刀台电动机的夹持电流量来清除。

声卡机架內部出現机械设备阻塞。当涡杆从涡杆的尾端转动时，它不可以顺时针方向转动，它是因为机械设备堵塞。最先，查验夹持设备的定位销是不是在棘轮扳手的凹形槽内。如果是那样的话，必须旋转棘轮扳手和镙丝联接销孔开展再次开洞联接；次之，查验主轴轴承螺帽是不是卡紧。假如螺帽被锁住，应再次调节。第三，因为润化欠佳，转动构件被磨死。这时，应拆装、观查并润化他们。

2)电气设备缘故

开关电源被阻隔，电机没法旋转。用万用表测量工作电压时，应查验熔断丝是不是完好无损，电源总开关联接是不是优良，电源开关部位是不是恰当，工作电压值是不是在要求范畴内。能够根据拆换熔断丝、调节电源开关部位和使触碰一部分触碰优良来清除。除此之外，关闭电源的缘故还能够考虑到刀台和控制板中间的电缆线开裂、刀台內部断掉及其由刷霍尔传感器部位转变造成的出现异常电源开关。

软启动器的顺向和反方向键入接线端子断掉。

假如换刀一切正常，但设备操纵不更换刀，查验点钞机和刀台控制板的导线、电子计算机I/O插口和刀台及时的回复数据信号是很重要的。

当键入数据信号时，梯形图中的顺向輸出数据信号Y0.0和反方向輸出数据信号Y0.1以低电频輸出，不容易导致相对汽车继电器的损害。

第二，某一刀台的刀号不容易终止，其他的刀位能够转动

1.该专用工具部位的霍尔传感器毁坏。确定哪一个数控刀片部位维持刀台转动，在系统软件上键入命令转动数控刀片部位，用万用表测量数控刀片部位数据信号接触点和24V接触点中间是不是有工作电压转变。要是没有转变，能够分辨专用工具部位的霍尔传感器毁坏，能够拆换智能变送器板或霍尔传感器。

2.该数控刀片部位的电源线断掉，促使系统软件没法检验到数控刀片部位数据信号。查验专用工具部位数据信号和系统软件中间的联接是不是引路，并恰当联接。

3.系统软件的数控刀片部位数据信号接受电源电路有什么问题。当明确专用工具部位的霍尔传感器一切正常且专用工具部位数据信号和系统软件中间的联接一切正常时，拆换电脑主板。

第三，刀台沒有卡紧

1.推送板的部位不两端对齐。拆下来刀台的机盖，转动并调节送刀板的部位，使刀台的霍尔传感器与磁瓦指向，数控刀片部位停在精确的部位。

2.系统软件防抱死時间不足长。调节系统软件防抱死時间主要参数(新的刀台防抱死時间t为1.2s)。

3.机械设备锁住组织常见故障。拆装刀台，调节设备，查验定位销是不是开裂。

第四，刀台持续运作，不容易停在原点

1.因为刀台能够持续运作，设备故障的概率不大，查验关键从电气设备层面开展。

2.查验原点数据信号是不是传出。要是没有及时数据信号，则是推送板常见故障。

3.查验送电板的延展性接触点是不是磨坏，合闸接地线是不是毁坏

假如依然出現超调，很有可能是由于数控刀片太长太重，应当拆换弹性模具稍大的定位销弹黄。

2.刀台运行异常(有时候半途部位忽然终止)。该常见故障主要是因为推送板的接触点与延展性板的接触点移位导致的，即数控刀片部位数据信号胶木工板部位的固定不动偏位。

(1)最先，再次调节推送板和延展性板的触碰部位，并将其固定不动坚固。

假如常见故障不可以清除，可能是推送板的夹持螺帽松脱，造成 部位挪动。

键入数控刀片号能够转动刀台，立即按换刀键刀台不可以转动。

1.霍尔传感器偏移磁铁，并置放在磁铁的前边。当用手动式锁匙拆换刀台时，要是刀台转动，便会检验到刀台及时数据信号，随后刀台马上翻转。这时，查验专用工具架信号发射器板上的霍尔传感器是不是偏移其部位，并调节信号发射器板的部位，使霍尔传感器与磁铁两端对齐。

2.假如手动式换刀键无效，这时能够立即拆换手动式换刀键。

七、数控刀片的刀号与数控车床系统软件中显示信息的不一样

1.这类状况一般产生在刀台检修后，它是检修产生的新难题。一种概率是磁铁部位不正确；另一种概率是刀台中电源电路的联接难题。

2.刀台的一些带磁块坐落于刀台的顶盖。这时，顶盖的部位不可以在检修后随意安裝，一般在检修前搞好事后安裝的标识。自然，顶盖的部位还可以在检修后拆换，以寻找其恰当的部位。

3.刀台的电源电路难题不可以简易地根据更改磁铁的部位来处理。如今大家只有更改射频连接器的部位。做为维修工，大家务必在维护保养前留意每一个射频连接器在刀台中的恰当部位。一些维修人员觉得，要是看一下印在刀台上的表明，找到每条标识线的布线次序就充足了。实际上，这还不够。除开次序，大家还应当留意射频连接器联接到哪一个线堆。一般来说，当每一行的次序已经知道时，相对的2个外螺纹端应根据外螺纹扣标识。

依据之上根本原因、查验方式和解决方法，有利于立即合理地搜索常见故障缘故，迅速故障检测。经济实用加工中心是一种常见数控车床。在检修全过程中，大家不但要留意修完，也要留意修快。搞好机床维修工作中，不但要把握基础理论，也要结合实际汇总和健全，累积丰富多彩的检修工作经验，进而高效率地检修加工中心刀台。

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